1、组装

参照随机配套设施使用说明书，根据自动灌装机的不同型号规格进行组装。

对于大中小型的自动灌装机，不要求建造基本上，只需安裝在工整的流水线工作台上，打好水准规范，按施工平面图调节好进瓶链带和出瓶链带的建筑标高，调节撑脚，使总体负荷联合分布。

对于大中小型的装罐压盖机，需按要求建造坚固的安裝基本上。组装时要打好水准规范，尤其是与压盖机连接一体时，两个份的进瓶带、出瓶带尽量处于同一水准规范。

为确保输瓶取得成功，进瓶星轮下的进瓶垫块应高过托瓶服务台面0.51mm;正中间星轮下的出瓶垫块应低于托瓶总平面图0.51mm。查验各传动装置连接件是否运行轻轻松松，不能有卡紧干涉现象。进液管的水准一部分应当有一定的坡度有利于于排尽及汽体的排出去。确保各撑脚的承担负荷均匀。

与网络服务器配套设施的机械设备，如液气控制箱、真空泵系统以及电机控制柜等一般除此之外组装合理布局。

2、调节

明确安装设备完毕后，可按如下所示所显示阶段性进行调节。

1)按所灌瓶型拆卸组装适合的零配件，调节好各预制构件，包括座椅滑槽装配线进瓶滚珠丝杆了摆杆间距、侧挡雨棚过载保护器、星形拨轮、贮液箱和压盖头高度的改变等。

2)彻底清除贮液箱、液料管道和气体管道，确保并没有脏东西。对贮液箱和管道此外作打压测试。

3)认真查验电器控制箱的走线是否适当，以手拉式方式转动机械设备无卡紧情况后才可以开启电源开关。以运行方式运作机械设备查验是不是有发现异常。

4)低速档运作机器设备，查验运行、刹车板、突破上篮和调速特点。接着低速档档输人一个空罐，查验能否根据进瓶滚珠丝杆、摆杆和星轮等，每一个控制碰块能否机敏回复。查验落盖是否畅顺取得成功，密封性是否严紧。以后，按灌装要求调节好液气控制柜上的各车内仪表盘的数值。

5)查验贮液箱液位计和压力，作灌装试验，调节灌装头，控制好装罐液位计。